- Mesin pengemas ember harus digunakan di lingkungan dengan suhu -10℃-50℃, kelembapan relatif tidak lebih dari 85%, dan tidak ada gas korosif di udara sekitar, tidak ada debu, dan tidak ada bahaya ledakan. Catu daya yang digunakan oleh mesin pengemas umum adalah catu daya tiga fase 380V.
- Sering periksa apakah bagian-bagian dari bucket packing machine dalam kondisi baik, seperti memastikan bahwa pompa vakum bekerja normal untuk mesin kemasan vakum, dan motor pompa vakum tidak diizinkan berputar terbalik. Ketika ada air di dalam pompa vakum atau warna oli berubah menjadi hitam, oli harus diganti saat itu juga. Umumnya, harus diganti sekali setiap satu atau dua bulan kerja terus-menerus. Juga dapat menggunakan 1# vacuum gasoline atau 30# gasoline atau oli mesin.
- Filter kotoran harus dibuka dan dicuci secara berkala, biasanya sekali 1-2 bulan. Misalnya, siklus pembersihan harus dipersingkat untuk fragmen dari kemasan nasional.
- Setelah bekerja terus-menerus selama 2-3 bulan, penutup belakang harus dibuka untuk melumasi bagian geser dan bumper sakelar, dan kegiatan sambungan pada batang pemanas harus dilumasi sesuai penggunaan.
- Sering periksa triplex depresiasi, filtrasi, dan kabut oli untuk memastikan bahwa ada oli di kabut oli dan cangkir oli, dan tidak ada air di cangkir filter.
- Saat bekerja, ventilasi, lalu beri daya. Saat mematikan, putuskan daya terlebih dahulu lalu putuskan gas. Dalam keadaan darurat, segera matikan daya.
- Pada batang pemanas, lapisan kedua lem di bawah lembar pemanas berfungsi sebagai isolasi. Ketika rusak, harus diganti tepat waktu untuk menghindari korsleting.
- Mesin packaging machine dengan ember rantai harus memiliki perangkat pembumian yang andal saat pemasangan, dan tidak diizinkan miring atau terbentur selama transportasi, serta tidak boleh diletakkan terlentang saat diangkut.
- Strip pemanas dan strip silikon harus dijaga tetap bersih, dan tidak boleh ada benda asing yang menempel, agar tidak memengaruhi kualitas penyegelan.